вступ

Машина для запаювання алюмінієвих мішків використовується для автоматичного запаювання мішків з алюмінієвої фольги та пластикових композитних мішків з алюмінієвої фольги, які можуть реалізувати повну автоматизацію збирання мішків, відкриття мішків, наповнення, запечатування та вивантаження матеріалу.

застосування

Харчова промисловість:Попередньо-фасований рис, борошно, сухе молоко, цукор і горіхи

Щоденна хімічна промисловість:Упаковка прального порошку та гранул для чищення

Хімічна промисловість:Упаковка добавок, хімічних гранул, порошків

image003(001)

Сильні сторони компанії
кваліфікація:Сертифікат ISO9001 та CE, відповідає міжнародним стандартам.

Можливості R&D:Професійна команда дизайнерів підтримує індивідуальні проекти та розробку повного лінійного рішення.

Виробниче обладнання:Оснащений основним обладнанням, таким як різання дроту, обробні центри, токарні верстати з ЧПУ та лазерне різання для забезпечення точності та ефективності.

Управління якістю:Повна-перевірка якості процесу та повне введення машини в експлуатацію забезпечують стабільність і надійність.

Виробнича потужність:Можливість масового виробництва та швидкої доставки.

Покриття ринку:Експорт до Європи, Америки, Близького Сходу, Південно-Східної Азії, Північної Америки, Гонконгу, Макао та Тайваню зі стабільною клієнтською базою.

Гарантія обслуговування:Надається встановлення та введення в експлуатацію, навчання, онлайн-підтримка та довічне обслуговування.

Специфікація

Модель	HY8-200	HY8-260	HY8-300	HY10-200
Ширина сумки	W80-200мм	Ш140-260мм	W180-300мм	Ш100-200мм
Довжина сумки	L100-400мм	L100-400мм	L100-400мм	L100-400мм
Ємність	25-60 пакетів/хв	25-50 пакетів/хв	10-35 пакетів/хв	20-80 пакетів/хв
Діапазон наповнення	10-1000g	10-1000g	10-2500g	10-1000g
Потреба в стисненому повітрі (поставка користувачем)	Більше або дорівнює 0,6 м³/хв
потужність	2,5 кВт	2,5 кВт	3 кВт	2,5 кВт
Розмір	Д1890Ш1830В1430 мм	Д1890Ш1830В1430 мм	Д2290Ш1500В1420 мм	Д2090Ш1500В1420 мм

особливості

1. Високо-ефективне багато-запаювання

Станція періодичного ротаційного зварювання може одночасно запечатувати кілька пакетів. Кожна станція працює незалежно, досягаючи продуктивності 25–80 мішків/хв за одиницю часу. Час циклу поворотного столика регулюється від 0,5 до 2 секунд.

2. Точний контроль температури та тиску термозварювання

Модуль герметизації використовує незалежну нагрівальну плиту та конструкцію подвійного -напірного циліндра, що забезпечує точність контролю температури ±1 градус і регульований тиск 40–150 Н, який можна регулювати відповідно до товщини матеріалу мішка (40–200 мкм) і кількості композитних шарів алюмінієвої фольги.

3. Сумісність матеріалів і герметизація

Ущільнювальна пластина та частини, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавіючої-харчової сталі SUS304 із полірованою обробкою та шорсткістю Ra менше або дорівнює 0,8 мкм. Підходить для багато-шарових композитних пакетів з алюмінієвої фольги.

4. Автоматичне виявлення та захист роботи

Фотоелектричні або механічні датчики контролюють, чи сумка знаходиться на місці та повністю розгорнута. Якщо він не в цьому положенні, система наповнення та запечатування автоматично зупиняється, час реакції тригера менше або дорівнює 0,2 секунди.

Галузі застосування

Харчова промисловість:Упаковка з алюмінієвої фольги для кави, чаю, приправ, меду, джемів, соусів та ін.

Фармацевтична промисловість:Упаковка з алюмінієвої фольги для фармацевтичних порошків, гранул і малих-доз харчових добавок.

Щоденна хімія та косметика:Герметичні пакетики для лосьйонів, кремів, масок для обличчя та кремів для догляду за шкірою.

Хімічна промисловість:Упаковка для хімічних гранул, порошків, добавок.

Сертифікат

CE_

FAQ

З: Як переконатися, що пакет із алюмінієвої фольги запечатаний і не пошкоджений-непроникним?

A: Ширина запечатування регулюється від 8 до 12 мм шляхом регулювання температури запечатувальної пластини та тиску подвійних-циліндрів тиску. Температуру та тиск оптимізують на основі кількості та товщини шарів алюмінієвої фольги (40–200 мкм), щоб забезпечити герметичність-і вологостійкість-.

З: Як швидко перемикатися між різними специфікаціями пакетів з алюмінієвої фольги?

В: ширину та довжину мішка можна регулювати за допомогою інтерфейсу керування ПЛК; модулі контролю тиску ущільнення та температури можна швидко відрегулювати без заміни основних компонентів, що дозволяє перемикатися між різними специфікаціями.

З: Що робити, якщо мішок неправильно розгорнутий під час виробництва?

A: Обладнання має вбудовані-фотоелектричні або механічні датчики для визначення положення та стану відкриття мішка. Якщо мішок не розгортається, система автоматично припиняє наповнення та запечатування, зменшуючи відходи матеріалу.

З: Як виконувати щоденне технічне обслуговування термозварювальної пластини?{0}}

A: Щодня очищайте поверхню ущільнювальної пластини, щоб видалити пил і залишки. Перевіряйте нагрівальні елементи та циліндри під тиском щотижня, щоб переконатися, що системи температури та тиску функціонують належним чином і підтримувати рівномірне ущільнення.

З: Чи підходить обладнання для інтеграції з повністю автоматизованою виробничою лінією?

В: Так, зарезервований інтерфейс можна під’єднати до систем наповнення рідинами, порошками чи гранулами, що підтримує друк, визначення ваги та відстеження-підробок, а також реалізує автоматизовану виробничу лінію.

Популярні Мітки: машина для запаювання алюмінієвих мішків, виробники, постачальники, фабрика машини для запаювання алюмінієвих мішків у Китаї

Машина для запаювання алюмінієвих пакетів